Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Nazwa: | Podgrzewacz dwukrzemku molibdenu | Średnica: | 9/18mm |
---|---|---|---|
Aplikacja: | Wszystkie rodzaje pieców wysokotemperaturowych | Rozciągliwość na gorąco: | 4% |
Wskaźnik porowatości: | 7,4% | Gęstość objętościowa: | 5,5-5,6g/cm3 |
Napięcie: | 220V,380V | Długość: | 100-1000mm |
Orzecznictwo: | CE | Wytrzymałość na ściskanie: | 650MPA |
High Light: | grzejnik z disilicydem molibdenowym,element grzejny pieca elektrycznego |
Wprowadzenie pręta grzejnego z dwukrzemku molibdenu
1. Element grzejny Mosi2 jest rodzajem oporowego elementu grzejnego o wysokiej odporności na temperaturę, odporności na utlenianie i niskim starzeniu w oparciu o dwukrzemek molibdenu. W przypadku stosowania w atmosferze utleniania w wysokiej temperaturze tworzy się warstwa jasnej i kompaktowej folii kwarcowej (SiO2) powierzchnia, która może chronić wewnętrzną warstwę pręta si-mo przed utlenianiem, dzięki czemu element pręta si-mo ma wyjątkową odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze.
2. W atmosferze utleniającej maksymalna temperatura robocza wynosi 1800, rezystancja elementu grzejnego pręta krzemowo-molibdenowego gwałtownie wzrasta wraz ze wzrostem temperatury, a wartość rezystancji jest stabilna, gdy temperatura jest stała. W normalnych warunkach rezystancja elementy nie zmieniają się wraz z czasem obsługi, dzięki czemu można mieszać nowe i stare elementy.
3.Zgodnie z konstrukcją, atmosferą pracy i temperaturą sprzętu grzejnego, prawidłowy dobór obciążenia powierzchniowego elementu grzejnego jest kluczem do żywotności elementu.
Prześlij nam następujące dane elementu grzejnego pręta MoSi2 z dwukrzemku molibdenu, gdy wyślesz do nas zapytanie:
d = średnica gorącej strefy ?
c = średnica zimnej strefy ?
Le = długość gorącej strefy ?
Lu = długość zimnej strefy ?
a=Rozstaw chwytów
Ile sztuk?
Podgrzewacz dwukrzemku molibdenu do elektroniki
1) Pionowo wiszący
W normalnej temperaturze grzałka MoSi2 jest bardzo krucha, natomiast w wysokiej temperaturze jest plastyczna, dlatego lepszym sposobem montażu elementu U Shape jest zawieszenie go pionowo od blatu pieca poprzez uchwyt mocujący wspornik.Celem takiego sposobu jest uniknięcie nakładania naprężeń mechanicznych bezpośrednio na koniec wytwarzający ciepło elementu;w przeciwnym razie element łatwo się zepsuje.
2) Zacisk podporowy
Zacisk podporowy stosuje się odpowiednio do 9/18 i 6/12 dwóch rodzajów elementów.Zacisk podtrzymujący utrzymuje cały ciężar elementu i od niego zależy również położenie elementu, dlatego należy go ostrożnie zainstalować, aby zapewnić, że element będzie wisiał w pionie.Aby zapobiec miejscowemu przegrzaniu elementu, stożkową część dolnego końca elementu należy wsunąć do komory pieca.
Własności fizyczne podgrzewacza dwukrzemku molibdenu:
Gęstość | Siła wyginania | Twardość | Pozorna porowatość | Absorpcja wody | Wydłużenie | Wytrzymałość na złamanie | Wytrzymałość na ściskanie |
5,8g/cm3 | 350Mpa | 12,0Gpa | ±2% | 0 | 4% | 4,5Mpa.m1/2 | 650Mpa |
Użytkowanie i konserwacja grzałki MoSi2
1. Grzałka MoSi2 należy do metalowego materiału ceramicznego.Są twarde, chrupiące i mają niską udarność w temperaturze pokojowej. Dlatego należy uważać, aby uniknąć uszkodzeń podczas transportu i montażu.
2. Gdy grzałka MoSi2 stale pracuje w atmosferze utleniającej, temperatura powierzchni typu 1700 nie powinna przekraczać 1700 ° C, typ 1800 nie powinien przekraczać 1800 ℃, a przy przerywanym użytkowaniu element typu 1700 nie powinien przekraczać 1650 ° C, typ 1800 -element nie może przekraczać 1750℃.
Suszenie pieca
Nowy lub stary piec nie używany przez dłuższy czas należy wysuszyć przed użyciem.Ogólnie temperatura suszenia wynosi 100-200 ℃.
Jeśli jednak element będzie używany przez długi czas w niskiej temperaturze, spowoduje to niskotemperaturowe utlenianie.
W przypadku małego pieca czas suszenia jest krótki, wpływ kilku godzin suszenia niewielki, ale w przypadku dużego pieca, który trzeba suszyć przez długi czas, lepiej otworzyć drzwiczki pieca, aby dobrze przewietrzyć.możesz otworzyć drzwi pieca uchylone ze wzrostem temperatury i całkowicie zamknąć, aż temperatura osiągnie 1000 ℃ powyżej.
Osoba kontaktowa: Ms. Vera Zuo
Tel: 86-13607649242